Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/11452/4861
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorYavuz, Nurettin-
dc.contributor.authorBaş, İsmail Mesut-
dc.date.accessioned2020-01-02T07:05:09Z-
dc.date.available2020-01-02T07:05:09Z-
dc.date.issued2006-09-26-
dc.identifier.citationBaş, İ. M. (2006). Elektrik deşarj yöntemi ile elde edilen yüzeyin yorulma özelliklerine etkisinin incelenmesi. Yayınlanmamış yüksek lisans tezi. Uludağ Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.tr_TR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11452/4861-
dc.description.abstractGünümüzde gelişen teknoloji ile malzeme özellikleri de gelişme göstermiştir. Gelişen bu teknoloji ile imalatta kullanılan tezgâhlarda ürünler daha hassas, ekonomik ve güvenli olarak işlenmektedir. Bu çalışmada modern imalat yöntemlerinden olan EDM (Electrical Discharge Machining) ile tornalama işleminden geçirilen parçaların Dönen Eğilmeli Ankastre Kiriş türü yorulma test cihazı yardımı ile kırılmaları sağlanmıştır. Yapılan bu test ile işleme yöntemlerinin, parçaların yorulma mekanizmaları ve ömürlerine etkileri karşılaştırılması amaçlanmıştır. Yapılan ölçümler neticesinde tornalama ile elde edilen parçaların EDM ile işlenen parçalardan %34 daha fazla ömre sahip olduğu tespit edilmiştir. Elektro erezyon ile işleme sonrası oluşan sert film tabakasının (recast layer) alternatif işleme yöntemleri ile kaldırılması halinde ömür artışı beklenmelidir.tr_TR
dc.description.abstractIn today’s world, with developing tecnology material features are also developing. With this developing tecnology, the product is machined more precisely, economicaly and secure. In this work, specimens have been machined with EDM (Elecrical Discharge Machining) process and break or destruction has been achieved with rotating bar bending fatigue testing type device. With this test comparison of machining techniques affect on material fatigue mechanism and fatigue life time is aimed. After the test, the result is machined specimen has 34% more life time than parts processed with EDM. When recast layer has been removed with alternative tecniques which happened after electro erosion process, more life time is expected.en_US
dc.description.sponsorshipDURMAZLARtr_TR
dc.format.extentVII, 51 sayfatr_TR
dc.language.isotrtr_TR
dc.publisherUludağ Üniversitesitr_TR
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.rightsAtıf 4.0 Uluslararasıtr_TR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/*
dc.subjectMetallerin yorulmasıtr_TR
dc.subjectEDMtr_TR
dc.subjectÖmürtr_TR
dc.subjectDönen çubuk eğme yorulma deneyitr_TR
dc.subjectFatigue of metalsen_US
dc.subjectRotating bar bending fatigue testingen_US
dc.subjectLifeen_US
dc.titleElektrik deşarj yöntemi ile elde edilen yüzeyin yorulma özelliklerine etkisinin incelenmesitr_TR
dc.title.alternativeThe research for the fatigue properties affects of the surface which is obtained with the electrical discharge methoden_US
dc.typemasterThesisen_US
dc.relation.publicationcategoryTeztr_TR
dc.contributor.departmentUludağ Üniversitesi/Fen Bilimleri Enstitüsü/Makine Mühendisliği Anabilim Dalı.tr_TR
Appears in Collections:Fen Bilimleri Yüksek Lisans Tezleri / Master Degree

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
202000.pdf1.77 MBAdobe PDFThumbnail
View/Open


This item is licensed under a Creative Commons License Creative Commons